玻璃钢管件

玻璃钢管件

龙康公司是华南地区专业生产玻璃钢夹砂管道及其制品的大型企业。公司加工设备种类齐全,主要生产玻璃钢夹砂管道、电力电缆保护管、玻璃钢顶管、玻璃钢保温管、玻璃钢风管。公司集开发、设计、生产、安装、售后服务于一体,为客户提供全方位的优质服务。玻璃钢管材可广泛适用于给排水、农业灌溉、石油、化工、能源、电网建设改造、市政工程等行业,是国家建设部、中国复合材料工业协会重点推荐的新型环保管材。

玻璃钢管件

      玻璃钢管件包括玻璃钢法兰、玻璃钢弯头、玻璃钢三通、玻璃钢四通、玻璃钢变径管(玻璃钢大小头)等玻璃钢管道配件产品或玻璃钢复合管道相应玻璃钢复合管件。
玻璃钢管件性能特点:
      1.轻质高强:玻璃钢制品的材料密度通常为1.8~2.0g/cucm,约为钢材的1/4~1/5,环向抗拉强度≥300MPa,比强度比钢材高。
      2.耐化学腐蚀,使用寿命长:玻璃钢具有优异的耐化学腐蚀性能,在腐蚀性介质中,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,不同基体原材料可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。
      3.可设计性强:玻璃钢可以通过改变原材料的组合和内衬层、结构层、外表抗老化层等各层厚度结构及成型工艺从而调制品的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件下的需要,达到各方面的最优


玻璃钢法兰
一、玻璃钢法兰机械强度高、耐化学腐蚀性能强、防火阻燃性优、热导率低、膨胀系数小、耐温性能好、质量轻、优异的抗老化性能、使用寿命长、安装方便、独特的可设计性,大多用于工作压力不大于3Mpa的中、低压容器和管道,广泛应用于食品、化工、电力、制药、农药、染料、钢铁、冶炼、水处理、自来水、海水养殖、脱硫环保等领域。
二、玻璃钢法兰成型工艺
      玻璃钢法兰主要有两种成型工艺:手糊成型工艺和模压成型工艺。
      1、手糊成型玻璃钢法兰
      手糊成型的玻璃钢法兰是一种设计性很强的法兰成型产品,制作时,通过手工操作的方式将玻璃钢原材料按照设计要求铺设在模具内,手糊成型的玻璃钢法兰强度高,可以根据客户要求任意调整产品颜色,也可以根据使用条件的不同选择树脂基体。
      2、模压成形玻璃钢法兰
      模压成型玻璃钢法兰,是以玻璃钢原材料经高温高压模压成型的法兰,模压成型法兰出产效率高,因不含卤素有利环保,表面光滑、无毛刺、外形美观,模压成型法兰可用于中、低压的容器和管道中。
三、玻璃钢法兰的执行规范和加工特点
      1、执行规范:玻璃钢法兰的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准,法兰连接尺寸标准按HG20592-1997、HG20615-1997、HGJ44-1991、HG5010-1958、ASMEB16.5-1996、ANSIB16.5-1988标准,也可以按照客户要求设计制作。
      2、加工特点:龙康复合材料可以根据客户要求生产各种规格的玻璃钢法兰及其盲板、法兰盖、敞口罐法兰边盖板、人孔盖等。产品形式的多样化,为客户提供更多更合适的选择。
 
玻璃钢弯头
一、玻璃钢弯头多用于玻璃钢中低压管道系统中,玻璃钢弯头机械强度高、水力特性优良,耐化学腐蚀性能强、防火阻燃性优、热导率低、膨胀系数小、耐温性能好、质量轻、优异的抗老化性能、使用寿命长、安装方便、可设计性强,广泛应用于食品、化工、电力、制药、农药、染料、钢铁、冶炼、水处理、自来水、海水养殖、脱硫环保等领域。
二、玻璃钢弯头成型工艺
      玻璃钢弯头采用手糊成型,龙康复合材料手糊成型的玻璃钢弯头有三种结构形式,分别为模具上整体成型、半模具分体成型、预制管道后虾节弯成型。
      1、模具上整体成型,采用龙康复合材料已有的DN800以下的金属或玻璃钢模具,在其上用玻璃钢原材料采用手工铺层的工艺整体成形。
      2、半模具分体成型,在龙康复合材料没有相关弯头模具的前提下,制作半弯头模具,制作出两个半玻璃钢弯头后,将两者拼接成一个弯头成品。
      3、预制管道后虾节弯成型,先制作出相应规格的玻璃钢管道,然后将管道切割成若干段后拼接成弯头。此成型方法大多应用在对玻璃钢弯头有一定刚度要求的条件下,或者没有现成模具而制作模具成本相对较高时的前提下。
三、玻璃钢弯头的执行规范
      1、执行规范:玻璃钢弯头的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。
      2、加工特点:目前DN800以下标准的玻璃钢弯头可以在模具上整体成型,小于DN600以下标准的玻璃钢弯头转弯半径为管径的1.5倍,其它玻璃钢弯头转弯半径等于相应管径。龙康复合材料也可以根据客户要求生产各种规格各种形式的玻璃钢弯头。

玻璃钢三通
一、玻璃钢三通简介:
      玻璃钢三通大多配合使用于玻璃钢管道系统中,机械强度高、耐化学腐蚀性能强、防火阻燃性优、热导率低、膨胀系数小、耐温性能好、质量轻、优异的抗老化性能、使用寿命长、安装方便、可设计性强,广泛应用于食品、化工、电力、制药、农药、染料、钢铁、冶炼、水处理、自来水、海水养殖、脱硫环保等领域。
二、玻璃钢三通成型工艺
      玻璃钢三通采用手糊成型,先制作相应规格的玻璃钢管道,然后将玻璃钢管道组合成一定结构,管与管连接的部分用玻璃钢原材料进行粘接、加强。
三、玻璃钢三通的执行规范
      1、执行规范:玻璃钢三通的制作、检验及验收按照HG/T21633-1991《玻璃钢管和管件》标准。
      2、加工特点:龙康复合材料可以按照客户的要求,加工任何一种形式的玻璃钢三通,龙康复合材料生产的玻璃钢三通及其它所有玻璃钢产品皆采用强度、化学稳定性、电绝缘性、耐碱性和耐水性最佳的无碱玻璃纤维及其毡布制作,为客户提供放心玻璃钢产品。

玻璃钢管件的安装

玻璃钢管件特点:
  1、具有优良的物理性能:玻璃钢管材的比重为1.8-2.1,约为钢的1/4,比钢、铸铁和塑料的比强度高,玻璃钢管道的重量一般不大于同规格钢管的1/3,物理力学性能优异,此外,玻璃钢管的膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%,是一种很好的热和电的绝缘体。
    2、耐化学腐蚀、使用寿命长:适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。  
    3、水力学特性优异:水力特性是玻璃钢管的重要特征之一。水力特性优异意味着流体压头损失小,可以选用较小管径或功率较小的输送泵,从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本。玻璃钢内表面相当光滑,一般表面粗糙率可取0.008,几乎可以认为是“水力学光滑管”,在运行中,钢管、铸铁管、水泥管等的内表面,经常发生局部腐蚀,变得越来越粗糙,而玻璃钢始终保持着新生管得表面光滑状态。
  4、安装、维护费用低:一般来说,玻璃钢管不需要特殊得防腐处理;保温层可以减薄,甚至不另做保温处理;管道比较轻,吊装设备吨位小,功率消耗少,玻璃钢管长度比水泥管及铸铁管长,接头相对减少,这些都会降低安装和维护费用,这已被国内外许多工程实践所证明。
玻璃钢管件的安装
  ① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
  ② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
  ③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
  ④ 玻璃钢管件的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
  ⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
  ⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
  ⑦ 玻璃钢管件在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
  ⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,直至厚度达到要求为止。

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